Star Sports中国卡车工业发展历程在这三个不同的时期，中国卡车工业在不同的时代条件下都取得了相应的成就，为后来的发展准备了条件。

　　第一汽车制造厂是“156项工程”的代表项目之一，是“156项工程”中机械工业投资规模最大的项目。

　　在电影《胜利之后》中，在功德林改造的战犯如杜聿明、黄维等高级将领为什么最后会彻底心服口服而不再坚持成王败寇的想法，愿意从心底接受改造，党短短几年的建设成就是原因之一。

　　电影中国家安排这批战犯去参观了武汉长江大桥，参观了第一汽车制造厂，杜聿明还亲自驾驶了中国制造的卡车。

　　一汽按照专业化协作生产的方式，在外部建立配套产业链体系，同时更新改造生产设备星空体育官方网，利用搬迁后腾出来的厂房扩大产能。

　　一汽的六万辆扩散和技术改造工程原计划是1967年完成，但由于“”的干扰延迟到1971年，实际投资6700万元。

　　一汽的扩建完全依靠国内的技术力量，一汽成功进行产能扩建是我们全面掌握苏联援助技术的重要标志！

　　1969年，来自长春、北京、上海、武汉等全国各地的数万名建设者，走进十堰大山开始建设第二汽车制造厂。

　　面对这些巨大的挑战，二汽建设者们建设集中了全国汽车工业的力量，采取“包建”和“聚宝”的办法成功完成了二汽的建设。

　　包建：时任汽车工业饶斌提出按照汽车的总成分工，由国内的汽车厂家分别“包建”二汽的各总成。每一个负责包建的单位“依样画葫芦”，基本照着原样再建设一个厂。包建单位实行包设计、包生产准备、包人员培训、包生产调试。在包建任务中，一汽包建了主机厂、总装厂、发动机厂等11个分厂，上海包建了标准件厂、钢板弹簧厂等6个分厂，北京包建了化油机厂，武汉包建了轴瓦厂。靠这个做法，二汽在十堰的山沟里建设了包括发动机、车架、车桥、传动轴、底盘、等在内的27个专业厂。

　　聚宝：二汽在建设中广泛采用新工艺、新技术、新设备、新材料，取百家之长，把一汽以及全国机械行业和科研单位的先进技术和科研成果，经过试验移植到二汽生产建设上来。“聚宝”使得二汽的生产设备水平是当时全国最先进的。

　　EQ140型5吨载货车当时是在“以军为主、军民结合”的原则上，在EQ240的基础上发展起来的民用载货车，它与一汽的换代产品基本上是处于同一产品等级。

　　从事二汽产品开发的设计人员都是当年开发CA140的人员，他们把CA140的设计成果融合到二汽产品当中，充分体现了一汽人的全局观点，以及作为中国汽车工业“长子”的风格。

　　四川汽车制造厂的技术来源是从法国贝利埃公司引进的四个重卡车型及其相关的三个发动机产品和制造技术。

　　改革开放后中国的卡车工业迎来了快速发展，这个时期是技术引进和自主发展交相辉映、共同促进的时期。

　　三十年来一汽共为国家生产128万多辆老“解放”汽车，占全国载重汽车累计产的二分之一；向国家上交利润、税金和折旧费65亿元，是建厂投资的10.8倍。

　　1986年11月CA141获得国家经委授予的“六五”技术进步先进企业单项奖，并获得1987年中汽联科技进步特等奖和国家科技进步一等奖。

　　CA141设计车载重量5吨，可拖带6吨挂车，搭载CA6102发动机，5挡变速箱，最大功率99千瓦，最高车速90公里/小时，百公里油耗22.5升，其燃油经济性和动力性均达到了当时国内先进水平。

　　1995年5月，解放第三代五吨平头柴油车CA150PL2投产，由此与国际卡车发展趋势接轨并彻底实现了解放卡车柴油化.

　　同年，解放16吨、30吨平头重型柴油车试装成功，从此解放卡车进入了准重型行列，产品结构逐步向重型化发展，形成了轻型、中型、重型卡车全面发展的格局。

　　1983年中国与奥地利斯太尔公司达成协议，引进了斯太尔91系列整车技术，以及配套的WD615发动机、采埃孚变速箱和斯太尔车桥等零部件的技术。

　　1984年，随着斯太尔重卡技术的引进，由济南汽车制造厂、陕西汽车制造厂和重庆汽车制造厂组成的中国重型汽车联营公司成立，负责斯太尔技术的消化。

　　整车的动力WD615发动机则由潍坊柴油发动机厂和杭州发动机厂进行生产，变速箱在陕西汽车制造厂生产。

　　斯太尔91系列重型汽车是斯太尔公司1978年投产的车型，包括4x2、4x4、6x2、6x4、6x6、8x8等6种驱动形式，总质量从16吨到40吨。

　　军用车型有4X4越野6吨的1291M型和6x6越野10吨的1491M型，可以选装ZF 变速器和 Fuller变速器，军用车上可以装大转矩变速器。

　　配套的直列6缸直喷水冷WD615系列发动机有增压、增压中冷和谐波增压型，最大功率从147千瓦（200马力）到265千瓦（360马力）共6种，动力完全符合当时中国的运输需要。

　　由于国内重卡配套产业链的不完善，斯太尔的技术消化和国产化磕磕绊绊的走了快二十年，中国重型汽车联营公司也被解散，陕汽和川汽脱离了联营公司独立发展。

　　直到2000年左右，中国完善了重型卡车配套产业链的建设，斯太尔卡车才开始在中国市场大放异彩！

　　随着大规模基础设施建设和远距离重载物流的发展，重卡成为了大宗货物运输市场上的第一选择，这促使各卡车企业不断开发出重卡新产品。

　　一汽解放、东风汽车、中国重汽、陕汽集团等原有的卡车企业不断推出新产品，同时还诞生了北汽福田这样的新选手。

　　2004年，采用新研制的CA6DL奥威重型柴油发动机的解放第五代卡车J5上市，一汽解放真正进入了重卡市场，技术达到了国际标准的水平。

　　2007年，由一汽自主研发、具有当代国际水准的解放第六代重型卡车——解放J6正式下线年，装上了一汽自主研发的奥威CA6DM 11升柴油发动机解放J6P上市，一汽与国际重卡企业在大排量发动机的差距缩小。

　　东风汽车、中国重汽、陕汽集团研制的重型卡车与一汽解放争奇斗艳，共同推动了中国重卡市场的发展。

　　2000年之后中国重卡市场份额快速扩大，中国五家主要重型卡车生产企业在生产规模上都超过了10万辆的水平。

　　北汽福田的发展历史很短，公司成立于1996年，1998年才获得整车生产资质，在2001年才推出第一款重卡产品。

　　福田汽车为什么能够在2000年后快速发展，原因在于中国卡车工业整体的技术水平和配套基础都已经逐步成熟了。

　　潍柴动力—法士特变速箱—汉德车桥为代表的“黄金动力链”解决了卡车工业最重要的动力问题，极大降低了卡车企业的开发重型卡车难度，这与引进斯太尔技术时的环境有天壤之别！

　　在雄厚的技术和产业基础之上，重卡行业的新进入者如三一集团、徐工集团等开发出了性能不错的重卡。

　　中国汽车工业前三十年的技术基础主要也是卡车技术，一汽有技术能力改进苏联提供的CA10型卡车技术，为二汽开发了EQ240/EQ140卡车，并且有能力设计柴油发动机。

　　作为对比，中国乘用车工业最大的汽车厂是上海汽车厂，年产量仅有7000多辆。这个产量水平不到国外汽车企业一天的产量，也远远不如同期一汽二汽将近10万辆的生产规模。

　　改革开放后中国卡车工业引进技术更多的是提升自己已有的技术体系，国外技术从未成为卡车工业的主导技术，外国的技术体系从未取代本国技术体系。

　　在中国庞大市场的支持下，中国的卡车工业不仅在生产规模上超过了奔驰、MAN等欧洲知名卡车企业，在技术上也逐步追赶上了国外的卡车企业。